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[发明专利]利用硅锰洗渣铁在中频炉中生产硅锰合金的方法-CN01133769.9无效
发明人：纪翔 -专利权人：纪翔
申请日： 2001-12-28 - 公布日： 2004-08-18 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用低质价廉的硅锰合金洗渣铁在中频炉中重熔后增硅、脱碳，并在炉外增锰的一种生产高硅硅锰的方法，包括如下步骤：熔炼硅锰洗渣铁，形成硅锰熔液；在硅锰溶液内加入增硅剂金属硅渣铁和脱碳剂NaCl-CaO，分别对硅锰熔液进行增硅、脱碳；继续加入增锰剂MnO-CaCl₂-CaO混合体，对硅锰熔液进行炉外增锰，该方法采用的原料成本低廉、能耗低，并且生产工艺简单、设备投资少，经济效益显著
利用硅锰洗渣铁中频生产合金方法

[发明专利]利用含锰工业废渣二步法生产低碳高硅锰硅合金的方法-CN201310739521.4有效
发明人：黄海胜;陈洪;钟耀球;陈成超;李宏志 -专利权人：广西铁合金有限责任公司
申请日： 2013-12-27 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明属于锰硅合金生产技术领域，尤其涉及一种利用含锰工业废渣二步法生产低碳高硅锰硅合金的方法。该方法包括以下步骤：1）在锰硅矿热炉中，以第一锰矿石、硅石、白云石、萤石、焦炭的混合物为原料进行冶炼，冶炼温度为1450～1600℃，得到硅锰合金、硅锰合金渣；2）在低碳高硅锰硅合金炉中，以所述硅锰合金渣、第二锰矿石、硅石、白云石、萤石、焦炭为原料进行冶炼，冶炼温度为1550～1650℃，得到低碳高硅锰硅合金。该工艺节能减排效果明显，锰的综合回收率达95%以上，硅的综合利用率可达99%，且能减少对硅石、锰矿石资源的消耗。
利用工业废渣步法生产低碳高硅锰硅合金方法

[发明专利]硅锰废渣的处理方法及其用途-CN200510032203.X无效
发明人：潘国明 -专利权人：潘国明
申请日： 2005-09-29 - 公布日： 2006-03-08 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅锰废渣的处理及其用途，是将高温电炉冶炼硅锰合金的生产过程中产生的大量硅锰废渣处理后进行综合利用，一是硅锰废渣变废为宝，减少了硅锰废渣占用的生产场地；二是消除了硅锰废渣对环境造成的污染。
废渣处理方法及其用途

[实用新型]一种联合式硅锰合金生产系统-CN201621062599.2有效
发明人：张伟;张忠;梅海军;王泽斌 -专利权人：中成致远有限公司
申请日： 2016-09-20 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种联合式硅锰合金生产系统。它包括第一硅锰电炉、第二硅锰电炉、第一炉顶料仓、第二炉顶料仓、第一铁水包、第二铁水包、渣罐、第一锭模、第二锭模和水淬池，第一硅锰电炉、第二硅锰电炉分别与第一炉顶料仓、第二炉顶料仓相连，第一硅锰电炉通过渣罐与第二硅锰电炉相连，第一硅锰电炉还与第一铁水包相连，第一铁水包与第一锭模相连；第二硅锰电炉分别与第二铁水包、水淬池相连，第二铁水包与第二锭模相连。本实用新型通过工艺调整及低渣比控制，使一台硅锰电炉炉渣MnO含量达到20%‑28%之间。炉渣经浇注、破碎后做为另一台硅锰电炉原料进行高硅锰硅合金生产使用，达到降低两台硅锰电炉总渣量，提高综合回收率的目标，两台电炉综合回收率可提高至少2%。
一种联合式硅锰合金生产系统

[发明专利]一种X射线荧光熔融法测定硅锰合金中硅和锰含量的方法-CN201110157145.9无效
发明人：马林军;韩志刚;王燕利;张鑫;李宏亮 -专利权人：马林军;韩志刚;王燕利
申请日： 2011-06-13 - 公布日： 2011-09-28 - 主分类号： G01N21/64 文献下载
摘要：本发明涉及一种X射线荧光熔融法测定硅锰合金中硅和锰含量的方法，该测定步骤包括：①国家级硅锰合金标准玻璃片样品的制备；②用X射线荧光仪测量步骤①得到的标准玻璃片样品中硅和锰元素的荧光强度，根据测量结果绘制硅和锰的检测工作曲线；③待测硅锰合金试样玻璃片样品的制备；④用X射线荧光仪测量步骤③得到的待测硅锰合金玻璃片样品中硅和锰元素的荧光强度，根据步骤②得到的检测工作曲线对待测硅锰合金玻璃片样品的荧光强度进行标定，得到待测硅锰合金样品中硅和锰的含量
一种射线荧光熔融测定合金含量方法

[实用新型]密闭式硅锰电炉恒压控制系统-CN202023194188.8有效
发明人：潘光祥 -专利权人：钦州市金铖锰业有限公司
申请日： 2020-12-24 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： F27D19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了密闭式硅锰电炉恒压控制系统，包括硅锰冶炼电炉和煤气风机，所述硅锰冶炼电炉顶部的左端连通有烟道，且烟道远离硅锰冶炼电炉的一端连通于煤气风机的右侧，所述煤气风机的顶部连通有煤气输送管，所述硅锰冶炼电炉顶部的右端开设有取压口本实用新型通过PLC的PID调节，可以使硅锰冶炼电炉的压力稳定，硅锰冶炼电炉的氧气进入较少，不容易引起爆炸，煤气也不会外溢，造成其他事故，同时，通过PLC的PID调节，根据硅锰冶炼电炉压力的变化，反应迅速，硅锰冶炼电炉出现塌料和冲火等故障时，能够快速调整硅锰冶炼电炉的压力，避免损坏，解决了现有的硅锰冶炼电炉安全性并不理想，不便于人们使用的问题。
密闭式电炉控制系统

[发明专利]一种用于炼钢的合金脱氧剂及制备方法-CN201510438979.5在审
发明人：谢廷声 -专利权人：谢廷声
申请日： 2015-07-24 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明是一种用于炼钢的合金脱氧剂，用于炼钢可将锰硅合金化和脱氧同步完成的铝锰硅合金。在铝锰硅合金中含铝5-30%、锰50-70%、硅8-30%，余量为铁和不可避免的杂质。第一步，按铝锰硅合金中对锰硅成分要求，按炉料配比在矿热炉中冶炼锰硅合金液。第二步，将锰硅合金液注入熔化炉中，加入配比的铝重熔制成铝锰硅合金。它可替代炼钢使用的全部高碳锰铁、部分硅铁及铝或铝复合脱氧剂。
一种用于炼钢合金脱氧剂制备方法

[发明专利]一种锰硅纳米线红外探测器及其制作方法-CN201610235400.X在审
发明人：董友强 -专利权人：董友强
申请日： 2016-04-14 - 公布日： 2016-08-10 - 主分类号： G01J5/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种锰硅纳米线红外探测器，所述锰硅纳米线红外探测器包括P型外延硅衬底层、锰硅薄膜光敏层、P型多晶硅盖帽层、减反射膜层，P型外延硅衬底层、锰硅薄膜光敏层、P型多晶硅盖帽层、减反射膜层依次层叠在一起；所述锰硅薄膜光敏层即为锰硅纳米线；所述锰硅纳米线红外探测器的工作模式采用正照方式。本发明的有益技术效果是：利用锰硅纳米线可增加吸收率，同时，锰硅纳米线顶端存在极大的边缘场，产生雪崩倍增效应，大幅度提高锰硅红外探测器的量子效率；增加P型多晶硅盖帽层，可使光生热空穴的逃逸机率增加一倍，并且阻止了减反射膜层内的可动电荷与光生自由电子交换，降低锰硅红外探测器的噪声及暗电流；探测器采用正照方式，大幅简化了封装工艺，提高了器件的可靠性。
一种纳米红外探测器及其制作方法

[发明专利]一种生产锰硅合金和富硅锰渣及利用富硅锰渣生产微、低碳锰硅合金的连续工艺-CN201310530401.3有效
发明人：刘维国;宋福良;史万利;谷立国;柏森;张晓斌;崔金鹏;杨春录;邱海波 -专利权人：中钢集团吉林铁合金股份有限公司
申请日： 2013-11-01 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：一种生产锰硅合金和富硅锰渣及利用富硅锰渣生产微、低碳锰硅合金的连续工艺，其特点是，包括的步骤有：在用矿热炉冶炼锰硅合金同时制取富硅锰渣；在采用矿热炉进行冶炼；冶炼生产出锰硅合金牌号为：FeMn68Si18产品的同时制取锰含量20wt%～26wt%，二氧化硅含量40wt%～50wt%，Mn/Fe质量比20～70的液态富硅锰渣；将制得的液态富硅锰渣进行分层浇铸；将制得的粒度＞0～150mm，锰含量20wt%～26wt%、二氧化硅含量40wt%～50wt%、磷含量小于0.1wt%、Mn/Fe质量比20～70富硅锰渣30～40份，含锰40wt%～45wt%的碳锰渣10～20份，含锰40wt%～50wt%的锰矿40～50份，焦炭25～35份，硅石15～25份进行原料配比，采用矿热电炉进行2至6个小时的冶炼，生产出微、低碳锰硅合金成品。
一种生产合金富硅锰渣利用低碳锰硅连续工艺

[发明专利]高磷锰矿生产纯净锰硅铝合金工艺-CN201410199917.9有效
发明人：秦领;秦化学;康海林;李志勤 -专利权人：秦领;秦化学;康海林;李志勤
申请日： 2014-05-13 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： C22C22/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高磷锰矿生产纯净锰硅铝合金工艺，包括以下步骤：（1）将高磷锰矿、焦炭、硅石投入矿热炉中，得到锰硅合金；（2）将步骤（1）中得到的锰硅合金倾入内盛有工业硅下脚料、脱碳熔剂以及少量覆盖剂的中频炉内；（3）将步骤（2）中得到的锰硅合金倾入内装硅钙合金或硅钡合金、少量造渣剂的搅拌包内；（4）将部分高硅锰硅合金与澳矿、石灰与萤石倾入电弧炉内，得到富锰渣；（5）将步骤（4）得到的富锰渣与步骤（3）中的高硅锰硅合金反应；（6）将步骤（5）得到的合金倾入内装有废铝或铝锭的中频炉内，得到锰硅铝合金。本发明采用上述工艺，能够使锰硅铝合金符合现行标准要求，避免产品粉化，同时成本较低。
锰矿生产纯净铝合金工艺

[发明专利]硅锰渣回炉代替白云石冶炼硅锰合金工艺-CN201910038688.5在审
发明人：樊宗庭 -专利权人：石嘴山市惠农区宏丰工贸有限公司
申请日： 2019-01-16 - 公布日： 2019-03-26 - 主分类号： C22B47/00 文献下载
摘要：本发明公开了硅锰渣回炉代替白云石冶炼硅锰合金工艺，包括步骤如下：A、原料加工：选取含锰的原料和含硅的原料，对原料进行粉碎、筛选并且储存备用；B、硅锰渣的收集与加工：硅锰生产冶炼的过程中，将其加工产生的硅锰渣一进行加工和研磨，并且对研磨后的物料进行过滤和筛选，除去相关杂质，将所得颗粒进行储存备用；C、冶炼含锰的原料：将含锰的原料放入到微波冶炼炉中进行冶炼，得到液态锰混合物；硅锰渣中氧化钙、氧化镁含量完全满足硅锰合金冶炼中碱度的要求，做到废渣的综合利用，硅锰渣中Mn含量大于等于百分之七，在冶炼过程中通过化学反应的过饱和反应，可以提高锰的回收率，实现能源回收利用，增加资源的回收利用率，绿色环保。
硅锰渣冶炼白云石研磨锰合金冶炼硅回炉备用加工化学反应储存筛选过饱和反应微波冶炼炉硅锰合金绿色环保能源回收冶炼过程原料加工混合物氧化钙氧化镁放入硅锰碱度回收率废渣过滤回收生产

[发明专利]在硅衬底上磁控溅射制备铁磁性锰硅薄膜的方法-CN200510079720.2无效
发明人：刘力锋;陈诺夫;尹志岗;杨霏;柴春林 -专利权人：中国科学院半导体研究所
申请日： 2005-06-24 - 公布日： 2006-12-27 - 主分类号： H01L21/203 文献下载
摘要：一种在硅衬底上磁控溅射制备铁磁性锰硅薄膜的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)以硅单晶为衬底材料；2)采用磁控溅射方法，选择锰靶和硅靶两个靶；3)将硅单晶衬底送入磁控溅射仪制备室；4)衬底为室温或加温，锰靶和硅靶共溅射制备锰－硅薄膜；5)退火，在硅单晶衬底上形成锰硅薄膜，该锰硅薄膜表现室温铁磁特性。
衬底磁控溅射制备铁磁性薄膜方法

[发明专利]一种固体废物硅锰渣生产多级跳汰的调质加工方法-CN201910505208.1有效
发明人：程绪青;王治安 -专利权人：内蒙古普泽新材料科技有限公司
申请日： 2019-06-12 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： C03C13/06 文献下载
摘要：本发明属于调质加工领域，尤其是一种固体废物硅锰渣生产多级跳汰的调质加工方法，针对现有的不便于对硅锰渣进行分级，不便于进行分类调质，同时不便于对调质料的量与硅锰渣的量的比例进行确定的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：将硅锰渣放进跳汰机内进行筛选，按照粒度为粗、中、细对硅锰渣进行分级；S2：对分级后的硅锰渣的量进行测定，测定完成后将粗级的硅锰渣放进加热炉内加热，同时加入调质料进行调质，调质完成后对硅锰渣的酸度进行检测，本发明可以将硅锰渣进行分级，并按照分级进行调质，能够直观的得出调质料与硅锰渣的比例，为后续的生产提供宝贵的实验数据。
一种固体废物硅锰渣生产多级加工方法

[发明专利]一种硅锰合金及其制备方法-CN201910113981.3在审
发明人：周三虎 -专利权人：宁夏诚飞商贸有限公司
申请日： 2019-02-14 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： C22B47/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种硅锰合金及其制备方法，属于合金技术领域。本发明提供了一种硅锰合金的制备方法，包括以下步骤：(1)提供锰原料、硅石、硅渣、焦炭和高硅硅锰干渣的混合物；(2)将步骤(1)中所述混合物进行冶炼，得到硅锰合金液；(3)将步骤(2)中所述硅锰合金液进行浇铸和精整加工，得到硅锰合金。本发明中锰原料、硅石、硅渣、焦炭和高硅硅锰干渣混合后，在冶炼过程中，能够通过物理和化学反应，提高炉温，改善炉内反应的热力学条件和动力学条件以及还原条件，进而提高了锰和硅的回收率，降低了能耗。
硅锰合金制备混合物干渣高硅硅锰硅石硅渣焦炭合金技术领域动力学条件热力学条件化学反应还原条件炉内反应冶炼过程精整炉温回收率浇铸能耗冶炼加工

[发明专利]一种用摇炉硅热法精炼锰硅铝合金的工艺-CN201610898007.9有效
发明人：李连普 -专利权人：贵州镇远鸿丰新材料有限公司
申请日： 2016-10-14 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： C22C22/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用摇炉硅热法精炼锰硅铝合金的工艺，包括1、将锰矿、贫锰渣、硅锰洗渣铁作为炉料进行高温冶炼，得到中锰炉渣和中碳锰铁合金液；2、取硅铁粉进行预热，然后与步骤1中的中锰炉渣一起置于摇包内进行硅热反应，得到摇炼混合物，滤掉所述摇炼混合物上层的终渣，得低碳低磷锰硅合金液；3、将废铝进行熔化得的铝液与步骤2所得的锰硅合金液调兑后即得锰硅铝合金。本发明利用生产中碳锰铁所产生的中锰炉渣作为原料进行冶炼得到了不易粉化的锰硅铝合金，同时合理利用硅热反应所产生的热量，节约了能源，降低了消耗及生产成本，同炉生产得到中碳锰铁及锰硅铝合金，在原有产能的基础上提高了
铝合金锰硅炉渣硅热反应锰硅合金中碳锰铁混合物硅热法摇炉精炼炉料熔化硅锰洗渣铁碳锰铁合金锰矿高温冶炼工业废品硅铁粉预热产能低磷低碳废铝粉化铝液锰渣摇包液调终渣生产成本冶炼上层消耗生产节约能源

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